油泥既油田污泥，指的是油田，煉油廠(chǎng)，采油地的污泥污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的含油污垢，這些油泥如果在露天進(jìn)行堆放，不僅會(huì )對環(huán)境造成嚴重的危害，而且間接危害到人體健康。因此，加強對采油區，煉油廠(chǎng)等油泥的綜合處理就顯得比較重要。常用于油泥處理的設備是油泥干燥機。其設備采用直接烘干處理方式，也就是污泥與熱風(fēng)進(jìn)行直接接觸，可以將含水率為百分之60-80的濕泥，烘干低至百分之20左右的干泥，有效提高采油污泥烘干機的烘干效率，使其烘干后的污泥可以更好的進(jìn)行資源化再處理。

焦作真節能環(huán)保設備科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種污泥烘干機的生產(chǎn)廠(chǎng)家。公司具備工程設計、施工、設備制造、運營(yíng)管理一條龍服務(wù)的能力?？梢愿鶕脩?hù)的實(shí)際生產(chǎn)需要，為用戶(hù)量身定制適合自身生產(chǎn)的烘干產(chǎn)品。

油泥干燥機結構組成

整個(gè)煉油污泥烘干機的生產(chǎn)線(xiàn)是由供熱設備、料斗、上料裝置、油泥干燥機主體、出料裝置、除塵裝置、引風(fēng)機、配電柜以及其他零部件組成。

油泥干燥機工作原理

采油污泥烘干機設備主體采用三滾筒結構，這樣的結構可將整個(gè)烘干流程劃分為3個(gè)，每個(gè)流程所采用的烘干工藝各不相同。采油污泥烘干機內筒中安裝有特殊的破碎打散裝置，可以將送入進(jìn)來(lái)的油泥進(jìn)行打散、攪拌，既可以避免結團、粘壁，又能將油泥中的大部分水分蒸發(fā)出來(lái)。從而實(shí)現油泥高濕變不濕，高粘變不粘，高黏變不黏。之后在特殊的料板作用下，送入設備的中筒中。中筒采用的是逆流加渦旋式烘干工藝，繼續對油泥進(jìn)行拋散和揚起，進(jìn)一步使油泥與熱風(fēng)的接觸，可以將污泥內部中的水分蒸發(fā)出來(lái)。之后在特殊的料板作用下，送入設備的外筒中。外筒采用的是交流加往復式烘干工藝，使油泥在風(fēng)量和特制料板的作用下，讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，達到烘干要求后，自動(dòng)出料。

油泥干燥機適用范圍

適用范圍：煤泥、電鍍污泥、化工污泥、紡織污泥、鋼廠(chǎng)污泥、制藥污泥、皮革污泥、市政污泥、活性污泥、紡織污泥、印染污泥等污泥的烘干作業(yè)。

應用領(lǐng)域：煤炭、石油化工、電鍍、紡織、鋼鐵、制藥、制革、市政、紡織、印染等行業(yè)。

油泥干燥機優(yōu)勢特點(diǎn)

1、整個(gè)煉油污泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)設計合理，可以根據用戶(hù)實(shí)際用地面積進(jìn)行合理的組裝，這樣可以大大節省占地面積。

2、設備采用了熱風(fēng)分配系統，可以根據油泥在不同烘干階段含水率的不同，而調整烘干溫度以及風(fēng)量風(fēng)速，這樣可以有效節省能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、油泥干燥機設備采用了自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單方便，大大節省人力勞動(dòng)。一條生產(chǎn)線(xiàn)只需要配備2-3人即可。

4、運行穩定，可以長(cháng)時(shí)間不間斷進(jìn)行生產(chǎn)運行，設備故障發(fā)生頻率低，維修費用少。

5、整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)密封嚴實(shí)，負壓運行，可以有效減少筒體內部熱量的散失，熱能損失小。