紙漿污泥是造紙廠(chǎng)在造紙的過(guò)程中產(chǎn)生的廢紙漿，經(jīng)過(guò)去雜、浸泡、過(guò)濾加工后的產(chǎn)物。紙漿污泥中的成分較為復雜，含有多種植物纖維以及少量的動(dòng)物纖維、礦物纖維和合成纖維，有機成分含量很高。此外，還含有粉塵、油墨、膠黏性物質(zhì)等雜物。將這些廢紙漿污泥經(jīng)過(guò)紙漿污泥烘干機的烘干處理，可重新回收利用二次纖維，不僅可以節約原生資源和能源，而且還可以降低環(huán)境污染，同時(shí)也為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟利益和社會(huì )效益。

由于紙漿污泥中內容物的纖維長(cháng)度、張力、燃點(diǎn)等不同，因此在對紙漿污泥進(jìn)行烘干所要求的的溫度較為苛刻。溫度過(guò)高，則會(huì )導致纖維變性或炭化，從而影響紙漿的使用價(jià)值。焦作真節能公司生產(chǎn)的“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿污泥烘干機可以有效解決這個(gè)問(wèn)題，保證烘干后的紙漿干濕均勻。

紙漿污泥烘干機結構組成

紙漿污泥烘干設備的生產(chǎn)線(xiàn)是由供熱設備、料斗、上料裝置、紙漿烘干機主體、出料裝置、除塵裝置、引風(fēng)機、配電柜以及其他零部件組成。

紙漿污泥烘干機工作原理

“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿污泥干燥機，采用了由真節能公司研發(fā)的新型烘干技術(shù)“三級多回路”“低溫大風(fēng)量”“三級熱風(fēng)調控分配”等，該設備可以自主調控烘干溫度和風(fēng)量。整個(gè)烘干流程可以劃分為3個(gè)。流程一采用順流烘干，紙漿污泥與熱風(fēng)同一方向運行，筒體內部安裝有內置旋耙和專(zhuān)用導、揚料板，在其裝置的作用下做上下翻滾的拋物運動(dòng)，這樣可以確保其物料在設備內形成均勻的“料幕”，加大迎風(fēng)面積，提高烘干速度。流程二采用的是逆流烘干，這時(shí)的紙漿與熱風(fēng)逆向而行，做“走三步退兩步”的“交流往復”運動(dòng)，在網(wǎng)格式導料板的作用下，干者快行，濕者慢行，進(jìn)退有序。流程三，紙漿污泥隨著(zhù)熱風(fēng)做漸進(jìn)式渦旋運動(dòng)，紙漿污泥在這里經(jīng)過(guò)充分融合，確保紙漿成品干濕均勻，質(zhì)量上乘。

紙漿污泥烘干機適用范圍

適用于烘干各類(lèi)紙漿，再生紙漿，木漿?？蓮V泛應用于造紙、廢紙再生等行業(yè)領(lǐng)域中。

紙漿污泥烘干機優(yōu)勢特點(diǎn)

1、紙漿污泥烘干機價(jià)格合理，處理量大，生產(chǎn)效率高，其成本低。

2、生產(chǎn)線(xiàn)設計合理，可以根據用戶(hù)的實(shí)際用地面積進(jìn)行合理的組裝，合理有效運用占地。

3、整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單方便，且設備性能穩定，可以連續運行生產(chǎn)，且設備故障發(fā)生率低，維修費用少。

4、紙漿污泥烘干設備整體密封嚴實(shí)，既能有效減少筒體熱量散失，又能減少煙氣粉塵的外溢，有效保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔。

5、烘干后的紙漿含水率以及顆粒形態(tài)可以根據實(shí)際需要進(jìn)行調整，大大方便后續資源化再利用。